-
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
شارژ بوسیله شارژرهای ویبراتوری (لرزشی) تصویر ۳- روشهای شارژ قراضه در صورت تناسب بین نرخ شارژ ضایعات با نرخ ذوب در کوره از بالا رفتن بیش از اندازه دما در حوضچه مذاب و در نتیجه آن فرسایش و کاهش عمر جداره نسوز جلوگیری شده و کوره بیشترین توان را در هر لحظه خواهد داشت. بالا بودن توان کوره منجر به کاهش زمان ذوب و افزایش بهره وری می گردد. پیش گرم ضایعات:
به خواندن ادامه دهید
17/02/2022· کوره‌های بدون هسته ذوب القایی با فرکانس پایین‌تر از ۲۵۰ هرتز تمام ذوب خود را تخلیه نمی‌کنند تا زمان شارژ بعدی کوتاه‌تر شود، به علت وجود ذوب در این کوره‌ها مواد شارژباید عاری از روغن و ...
به خواندن ادامه دهید
09/12/2020· از قراضه های ارزان میتوان در این کوره استفاده کرد. ... در کوره القایی هزینه انرژی در مقایسه با کوره قوس کمتر است. ... شارژ داخل کوره به دو طریق : درب و سقف کوره انجام میشود. ...
به خواندن ادامه دهید
در این حالت انرژی مصرفی در کوره به حدود ۱۸۶۰ Btu بازاء هر پوند مذاب خواهد رسید و این یعنی حدود ۶% بهینه سازی مصرف انرژی . دریک روز معمولی این کوره با ۲۰ ساعت کار حدود ۰۰۰/۳۲۰ پوند مذاب تولید خواهد ...
به خواندن ادامه دهید
سپس با حداکثر توان مشعل، دمای بوته به ۹۵۰ می‌رسد و حرارت‌‍دهی و شارژ قراضه فلزی در مراحل بعدی و پیوسته صورت می‌پذیرد. ... هزینه انرژی برای کوره القایی از کوره قوس کمتر است. اما هزینه گرافیت و ...
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی فرکانس زیاد = شارژ با قطر کوچک این مسئله در کوره القایی با فرکانس کم اشکلاتی بوجود می آورد چون باید بار کوره را از قطعات درشت انتخاب کرد . داخل کوره القایی بوسیله ماده دیر گداز احاطه شده در حقیقت منطقه ذوب کوره را تشکیل می دهد و اصطلاحا آن را بوته ذوب می نامند اطراف بوته توسط لوله های مسی بطور مارپیچ احاطه گردیده است.
به خواندن ادامه دهید
نکاتی برای فولادسازی با کوره القایی. ... مصرف انرژی کوره القایی با قراضه معمولی ... رابطه دانسیته قراضه و دفعات شارژ. اطلاعات بیشتر ...
به خواندن ادامه دهید
این کوره شامل یک القاگر (سلف) به عنوان منبع تولید انرژی است که از چندین رشته کلاف که توسط آب خنک می شوند، تشکیل شده است. این کوره ها تلاطم سطحی کمتری در بوته نگهداری فلز مذاب دارند، در نتیجه خروج گاز و مواد فرار با مشکل مواجه می شود.
به خواندن ادامه دهید
هنگامی که کوره با قراضه شارژ شد ، الکترودها پایین آورده می شوند و جریان الکتریکی برقرار می گردد.سپس الکترودها بالا می روند و قوس الکتریکی از الکترود به فلز برقرار و ذوب شدن آغاز می شود . دما در نزدیکی نوک الکترود به حدود c ۴۱۰۰می رسد که قراضه …
به خواندن ادامه دهید
مصرف انرژی: چند فاکتور در استفاده از شارژ آهن اسفنجی باعث افزایش مصرف انرژی می‌شوند. قابل ذکر است که در یک کوره قوس با شارژ 100 درصد آهن قراضه سرد و ساخت سرباره پفکی خوب مقدار انرژی مصرفی جهت ...
به خواندن ادامه دهید
شارژ بوسیله شارژرهای ویبراتوری (لرزشی) تصویر ۳- روشهای شارژ قراضه در صورت تناسب بین نرخ شارژ ضایعات با نرخ ذوب در کوره از بالا رفتن بیش از اندازه دما در حوضچه مذاب و در نتیجه آن فرسایش و کاهش عمر جداره نسوز جلوگیری شده و کوره بیشترین توان …
به خواندن ادامه دهید
قابل ذکر است که در یک کوره قوس با شارژ 100 درصد آهن قراضه سرد و ساخت سرباره پفکی خوب مقدار انرژی مصرفی جهت تشکیل ذوب، حدود 400 تا 435 کیلووات ساعت بر هر تن ذوب صر فنظر از سایر انرژی ها است و به عنوان مقایسه، یک کوره قوس الکتریکی با شارژ 98 درصد آهن اسفنجی و تشکیل سرباره پفکی خوب انرژی مصرفی حدود 635 کیلووات ساعت در هر تن ذوب دارد.
به خواندن ادامه دهید
در کوره‌های القایی حدود 50% FeO ناشی از شارژ قراضه تبدیل بهFe یا همان آهن می گردد. همچنین بررسی‌های انجام شده روی 2 کارخانه فولادسازی با کوره القایی نشان می دهد تغییر قطر جرم کوره بین 2 تا 5 درصد روی راندمان کوره اثر می‌گذارد. همچنین کاهش راندمان …
به خواندن ادامه دهید
هنگامی که کوره با قراضه شارژ شد ، الکترودها پایین آورده می شوند و جریان الکتریکی برقرار می گردد.سپس الکترودها بالا می روند و قوس الکتریکی از الکترود به فلز برقرار و ذوب شدن آغاز می شود . دما در نزدیکی نوک الکترود به حدود c ۴۱۰۰می رسد که قراضه را ذوب می کند . آهک ، فلوراسپار ، کربن و فروآلیاژها برای اکسیژن زدایی فلز نیز اضافه می شوند .
به خواندن ادامه دهید
قابل ذکر است که در یک کوره قوس با شارژ 100 درصد آهن قراضه سرد و ساخت سرباره پفکی خوب مقدار انرژی مصرفی جهت تشکیل ذوب، حدود 400 تا 435 کیلووات ساعت بر هر تن ذوب صر فنظر از سایر انرژی ها است و به عنوان مقایسه، یک کوره قوس الکتریکی با شارژ …
به خواندن ادامه دهید
شرط اینکه انرژی الکتریکی تبدیل شده به انرژی حرارتی برای ذوب بار داخل کوره القایی کافی باشد این است که قطر بار کوره القایی(d) که در میدان مغناطیسی قرار می گیرد یک حد مینیمم داشته باشد قطر بار ...
به خواندن ادامه دهید
30/11/2020· این جایگزینی به دلیل آلودگی زیست محیطی کمتر کوره‌های القایی است. مزایای کوره القایی: 1. فاقد الکترود و قوس الکتریکی است؛ درنتیجه اجازه تولید فولاد و آلیاژهای کم کربن را می‌دهد بدون...
به خواندن ادامه دهید
به طور کلی پیش گرم کردن قراضه ها در واحد ریخته گری ممکن است با توجه به یکی از عوامل زیر صورت گیرد: 1. پیش گرم کردن به منظور حذف رطوبت . روغن و دیگر آلودگی های شارژ 2. پیش گرم کردن به منظور کاهش انرژی مورد نیاز کوره برای ذ.ب سازی 3. پیش …
به خواندن ادامه دهید
09/12/2020· در این کوره جریان برق با ولتاژ گرم عبور میکند و جریان شارژ از خود شارژ عبور میکند. همچنین این کوره برای گرم نگه داشتن و ذوب کاربرد دارد. کوره مقاومتی با گرم کننده غیرمستقیم در این کوره جریان برق از المنت های فنری که دور کوره پیچیده شده میگذرد و حرارت در ابتدا به کوره و از آنجا به بوته شارژ منتقل میشود. مزایا و معایب کوره مقاومتی الکتریکی
به خواندن ادامه دهید
مصرف انرژی کوره القایی با قراضه معمول | گروه دانش بنیان پاترون مصرف انرژی کوره القایی با قراضه معمولی آیا می دانید در کوره القایی، در صورت استفاده از قراضه معمولی که ضریب تبدیل آن ۹۲% باشد، حتی با راندمان حداکثری، مصرف انرژی خود کوره حداقل …
به خواندن ادامه دهید
برای شارژ کوره کوپلا ترکیبی از قراضه های چدن، کک و فلزات دیگر استفاده میشود. این ترکیبات از طریق درب شارژ که ۳ تا ۶ متر بالاتر از دریچه تخلیه هوا قرار دارد، داخل کوره می شود. بستر شارژ سکوی شارژ، از میله های ساده کربنی مقاوم ساخته شده است. معمولا این سکو ۳۰ سانتی متر پایین تر از درب شارژ قرار می‌گیرد. دمنده
به خواندن ادامه دهید
هنگامی که کوره با قراضه شارژ شد، الکترودها پایین آورده می شوند و جریان الکتریکی از طریق ترانسفورمرها برقرار می گردد. سپس الکترودها بالا می روند و قوس الکتریکی از الکترود به فلز برقرار می شود. قوس الکتریکی ایجاد شده گرمای بسیار زیادی ایجاد می کند. همین حرارت سبب می شود که فرایند ذوب شارژ آغاز شود.
به خواندن ادامه دهید
قابلیت تخریب خوبی داشته باشد باشد . منبع انرژی واحد تغذیه کوره های القایی الکتریکی میباشد ومتشکل از تابلوهای مدار فرمان وترانسفورماتور وخازنهای مختلف میباشد و انرژی لازم جهت ذوب را فراهم میکند. تاسیسات خنک کننده متشکل از برجهای خنک کننده است. متناسب باظرفیت ونوع کوره طراحی میشود. وظیفه آن خنک کردن آب جریان یافته در کویل و تابلوهای برقی کوره میباشد.
به خواندن ادامه دهید
ترکیبی از شارژ با توجه به دانسیته. موارد مهم در شارژ قراضه: براي رسيدن به يك مدل قراضه كارآمد بايد به عوامل زير توجه كرد: آناليز شيميائي فولاد. عناصر ناخواسته موجود در هر يك از انواع قراضه ...
به خواندن ادامه دهید
از طرفی فراوری قراضه منجر به سهولت شارژ آن در کوره القایی و در نتیجه کاهش زمان های اتلاف و انرژی از دست رفته و نهایتا افزایش میزان تولید و کاهش مصرف انرژی خواهد گردید. یعنی دو کاربرد اصلی فراوری قراضه کاهش ناخالصی ها و افزایش دانسیته به منظور افزایش …
به خواندن ادامه دهید
نکاتی برای فولادسازی با کوره القایی +98 (21) 88780054; en; ... مصرف انرژی کوره القایی با قراضه معمولی ... رابطه دانسیته قراضه و دفعات شارژ. اطلاعات بیشتر ...
به خواندن ادامه دهید
از طرفی فراوری قراضه منجر به سهولت شارژ آن در کوره القایی و در نتیجه کاهش زمان های اتلاف و انرژی از دست رفته و نهایتا افزایش میزان تولید و کاهش مصرف انرژی خواهد گردید. یعنی دو کاربرد اصلی فراوری قراضه کاهش ناخالصی ها و افزایش دانسیته به منظور افزایش راندمان شارژ و تولید است. طبیعتا فراوری قراضه فرایندی هزینه بر است.
به خواندن ادامه دهید
کوره القایی با درصد معینی از بریکت آهن اسفنجی در کنار قراضه فولاد شارژ میشود. با برقراری جریان برق فرآیند ذوب آغاز میشود. پس از چند مرحله سرباره گیری و آنالیز شیمیایی ترکیب شیمیایی مشخص میشود و مذاب اماده سایر مراحل است. ریخته گری مرحله ایست که فولاد مذاب را به جامد تبدیل میکند.
به خواندن ادامه دهید